Hlutverk og öryggisgildi pneumatic actuators Spring Reset Mechanism

Í iðnaðar sjálfvirknistýringarkerfum eru pneumatic stýrir lykilhluti þess að tengja stýrimerki og lokahreyfingu, sem ákvarðar beint öryggi og stöðugleika framleiðsluferlisins. Sem kjarnahluti gorma-skila loftstýringa tekur gormstillingarbúnaðurinn ekki þátt í öllu notkunarferli virkjunar. Þess í stað virkjar hann við ákveðnar rekstraraðstæður, losar fyrirfram-geymda teygjanlega hugsanlega orku og ýtir lokanum aftur í forstillta örugga stöðu og verður þannig „öryggisvörður“ iðnaðarkerfisins. Þessi grein mun kerfisbundið greina helstu notkunarsviðsmyndir vorafkomukerfisins og sýna mikilvæga gildi þess við erfiðar aðstæður.

Kjarnakveikja atburðarás 1: Bilun í loftgjafakerfi, truflun á loftþrýstingi eða skyndilegt fall

Gasgjafinn er aflgjafi pneumatic stýrisbúnaðarins. Þegar þrýstiloftsaðveitukerfið brýtur pípuna, lokun á þjöppu, loki bilun og svo framvegis, mun þrýstingurinn í lofthólfinu á stýrisbúnaðinum fljótt falla, eða jafnvel hverfa alveg. Á þessum tíma er gormafkomukerfið strax virkjað, sem er aðalatburðarásin. gorma-endurstilla hreyfibúnaður virkar í meginatriðum aspneumatic drif-fjaðraorkugeymsla-losun-los þegar gas tapast"orkubreytingarferli: Við venjulega notkun fer þjappað loft inn í hólfið, knýr stimpilinn og þjappar innri fjöðrinum saman til að geyma orku, opnun og lokun þrýstingsgildi gormsins fellur þrýstingsgildi gormsins niður fyrir gorminn. losar teygjanlega mögulega orku, ýtir stimplinum í gagnstæða átt og færir lokann fljótt aftur í forstillt öruggt ástand.

Þetta er sérstaklega algengt í jarðolíuiðnaðinum. Í neyðarlokunarloka á hráolíuleiðslum er gormstillingarbúnaðurinn venjulega stilltur á „opna lokann og loka lokanum“, sem er til að opna lokann og tryggja flutning við venjulegt gasafgreiðsluferli. Þegar gasframboðið er rofið, knýr gormkrafturinn lokann strax til að lokast, stöðvar flæði hráolíu og kemur í veg fyrir stórslys eins og eld og sprengingu af völdum fjölmiðlaleka. Gögn frá beitingu gorma-loftstýringa LIT í geymslum fyrir jarðgas sýna að meðalviðbragðstími gormstillingarkerfisins eftir truflun á gasgasgjöf er innan við 0,5 sekúndur, mun hraðari en handvirkt inngrip, sem kaupir mikilvægan tíma til að stjórna slysum.

Kjarnakveikja atburðarás 2: Óeðlileg stjórnmerki og truflun á stjórnkerfi

Nútíma iðnaðarstýringarkerfi treysta á samræmda sendingu raf- og loftmerkja. Þegar stjórnlykkjan bilar er gormstillingarbúnaðurinn virkjaður til að tryggja öryggi kerfisins, jafnvel þótt gasgjafinn sé eðlilegur. Þetta felur í sér tvær helstu aðstæður: einn er truflun á flutningsstýringu, svo sem rafsegulsnúru spólu eða PLC framleiðsla mát brenna út, sem kemur í veg fyrir eðlilega skiptingu á pneumatic leiðinni; annað er merki rökfræði átök, sem kemur í veg fyrir að kerfið gefi út skýrar aðgerðaskipanir. Í þessu tilviki virkar gormstillingarbúnaðurinn sem ``sjálfgefin stjórneining'', hunsar óeðlilegt merki og knýr lokann til að endurstilla sig samkvæmt forstilltu forritinu.

Svona verndarbúnaður er mjög mikilvægur í ketilsfóðurvatnskerfum í stóriðju. Fjöðrstillingarstýribúnaður aðveituloka ketils fóðurvatnsloka er stilltur á „gas lokun, gormaopnun“. Þegar merkjasending vatnsborðsstýringarkerfisins bilar, ýtir kraftur gormsins lokanum opinn, tryggir stöðugt framboð af vatni og kemur í veg fyrir að ketillinn springi með þurrum hita. Dæmi um ítalska Sirca AP06S12BG2BIS stýrisbúnaðinn sýnir að gormaboxið hans gerir það kleift að stilla fjöðrakraftinn til að uppfylla mismunandi kröfur um nákvæmni stjórnunar. Þetta tryggir áreiðanlega endurstillingu ef merkjafrávik kemur fram, á sama tíma og kemur í veg fyrir ofstjórnun ventils og skemmdir á ventlasæti.

Kjarnakveikjuatburðarás 3: Neyðarstöðvunarskipun, virkjaðu öryggi.

Í atvinnugreinum þar sem öryggiskröfur eru mjög miklar, eins og efnaiðnaður og lyfjaiðnaður, mun stjórnkerfiskerfið gefa út neyðarstöðvunarfyrirmæli þegar framleiðslukerfið er með frávik í ferli eins og of hátt hitastig, þrýsting og fjölmiðlaleka. Í þessu tilviki er gormstillingarbúnaðurinn virkur sem virkur öryggisbúnaður. Ólíkt óvirkri virkjun við bilun í loftveitu, í þessu tilviki, tæmir kerfið þjappað loft á virkan hátt úr lofthólfi stýribúnaðarins, sem skapar "gastap umhverfi" þar sem gormurinn keyrir lokann fljótt aftur á sinn stað fyrir neyðarlokun eða einangrunarferli.

Í fóðrunarstýringu lyfjafræðilegra milliefnamyndunarofna, þegar hitastigið í kjarnaofninum fer yfir öryggisþröskuldinn, kveikir ESD kerfið strax á voraftursnúninginn: vorminnkunarbúnaður fóðurlokans knýr lokann til að loka, skera af framboði hráefna; á sama tíma knýr gorminn á loftræstingu lokann til að opna, losar þrýstinginn inni í reactor, skapar tvöfalda öryggisábyrgð. Í þessari virku kveikjuham hefur viðbragðshraði fjöðrunarbúnaðarins bein áhrif á alvarleika slyssins. Voraftursnúningar sem uppfylla ISO 5211 staðla geta stjórnað seinkun á aðgerðum í minna en 100 millisekúndur.

Aðstoðarsviðsmyndir: kerfisviðhald og aðlögun sérstakra rekstrarskilyrða

Til viðbótar við kjarnaöryggissviðsmyndirnar sem nefnd eru hér að ofan, gegnir gormafkomubúnaðurinn mikilvægu hlutverki í daglegu viðhaldi og sérstökum rekstrarskilyrðum kerfisins. Starfsmenn munu loka loftgjafalokanum þegar þeir framkvæma loftþéttleikaprófun á pneumatic leiðslum eða viðhald á stýrisbúnaði. Á þessum tíma mun gormafkomubúnaðurinn ýta lokanum aftur í örugga stöðu til að koma í veg fyrir að fjölmiðlar flæði fyrir slysni meðan á viðhaldi stendur, sem veldur meiðslum á starfsfólki. Raunveruleg gögn frá Shanghai Shangzhao lokunum sýna að öryggisslysatíðni lokans með fjöðrunarbúnaði er meira en 60% lægri en venjulegs loki.

Uppbyggingarlegir kostir fjaðrafkomubúnaðarins eru augljósir í takmörkuðu plássi eða slæmu umhverfi. Það útilokar þörfina fyrir fleiri bakvindsgjafa eða mótora, sem leiðir til fyrirferðarmeiri uppbyggingar sem hentar fyrir lokuð rými eins og skipsþilfar og neðanjarðar gagnsgöng. Að auki, með því að nota oxunar-þolið og há/lágt hita-þolið gormaefni, getur það starfað stöðugt við erfiðar aðstæður á bilinu -50 gráður til 150 gráður, sem tryggir áreiðanlega skil á köldum olíusvæðum og háhitakötlum.

Öryggisgildi vorafkomuleiða: Frá óvirkri vernd til virkrar verndar

Meginhlutverk kerfisins til að hefja vinnu að nýju á vorin er að byggja upp „síðustu varnarlínu“ iðnaðarkerfisins. Gildið er gefið upp í þremur þáttum: í fyrsta lagi bilunaróháð --algjöra endurstillingaraðgerð án utanaðkomandi aflgjafa, forðast hættu á „straumbilun --bilunar í öryggistæki ''; í öðru lagi, ákvarðandi aðgerð-forstillta „loftopið vor-loka“ eða „loft-loka gormaopið“ stillingar tryggja fyrirsjáanlegar stöður lokar fiðrildaloka ef bilun verður, sem gefur skýr skilyrði fyrir síðari bilun; og í þriðja lagi, breiður aðlögunarhæfni --hönnun með gormaboxi sem gerir breytilega togstærð frá 350 N til 300 m.

Frá sjónarhóli iðnaðarumsóknar hefur vorskilabúnaður orðið staðall hluti af öryggislyklakerfi. Í matvæla- og lyfjaiðnaðinum koma þeir í veg fyrir mengun fjölmiðla þegar gasgjafar bresta; í vatnsmeðferðarkerfum koma þau í veg fyrir truflun á skólphreinsunarferlum vegna bilunar í gasgjöf; og í loftræstikerfum tryggja þeir að slökkt sé sjálfkrafa á höggdeyfum til að koma í veg fyrir útbreiðslu reyks og elds við eld. Saman sýna þessar umsóknarsviðsmyndir að vorskilabúnaðurinn er ekki valfrjáls viðbót- heldur kjarnastuðningur við innleiðingu á „fail-örugga“ hönnunarhugmyndinni í nútíma sjálfvirknikerfum í iðnaði.

Ályktun: Kjarni öryggishönnunar liggur í samsetningu forvarna og eftirlits.

Notkun gormafkomubúnaðar í pneumatic stýrivélum er alltaf miðuð við „öryggi“. Hvort sem það er óvirk vörn gegn bilun í gasgjafa eða virk viðbrögð við neyðarskipunum, þá er kjarni kerfisins að bæta fyrir hugsanlega áhættu með áreiðanleika vélrænna mannvirkja. Með framgangi Industry 4.0, þrátt fyrir að snjallt stjórnkerfisstig sé að batna, er gormafkomubúnaður, sem öryggisbúnaður byggður á eðlisfræðilegum meginreglum, enn óbætanlegur á sviði iðnaðaröryggis vegna hraðs viðbragðshraða, ófullnægjandi ytri krafts og sterkrar aðlögunarhæfni að erfiðu umhverfi. Í hagnýtri notkun ættum við að velja endurstillingaraðferðina í samræmi við vinnsluþörf, stilla breytur fjöðrkraftsins, athuga gormafköst reglulega, tryggja að þessi "öryggislína" virki í raun og tryggja stöðugan rekstur iðnaðarframleiðslu.